鈦是一種易鈍化金屬,在大氣、多數(shù)的酸性水溶液(含氟的酸例外)中,鈦的表面極易生成導(dǎo)電不良的氧化膜,增加了鈦電極表面的接觸電阻,接觸電阻的存在不僅額外增加了能耗、降低陽(yáng)極使用壽命,也改變了電解槽槽壓的可控性,也改變了電極反應(yīng)的種類。因此,在鈦電極產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,均需要在鈦電極鍍覆一層導(dǎo)電性能良好、不易鈍化的金屬表面層形成了各類不溶性鈦電極。
鈦陽(yáng)極制備工藝:鈦基體加工定型(鈦材加工成型鈦基體)→鈦基體的表面處理(為了增加基體的有效面積,增強(qiáng)涂層與鈦基體的結(jié)合力,通常用10%~15%堿或衣粉煮沸去油,然后用10%~15%的草酸煮沸刻蝕)→涂敷與燒制(根據(jù)不同用途要求,將Ru,Ir,Sn,Ti,Pd,Ta,Co,Ni等的鹵化物按不同比例配成醇的溶液→涂敷→烘干→氧化燒制,并反復(fù)多次制成所需的鈦陽(yáng)極)→質(zhì)量檢驗(yàn)→出廠。